Lastning, lossning och hantering är inte bara tungt arbete, utan också en nyckelled i lagerverksamhet som involverar den största mängden arbetskraft och hög förekomst av lastskador. Rationaliseringen av godshanteringen kan uppnås genom följande åtgärder:
1. Minska antalet lastningar och lossningar
a. Fatta noggrant cirkulationstrenden för lagervaror, bestäm varucirkulationsplanen enligt lageravtalet, välj rimligt lagringsutrymme och anta punktbaserad lagring vid behov.
b. Förhindra att varorna pressas ut från lagret och förhindra att varorna dumpas på lagret.
c. Rimligt organisera olika logistikaktiviteter och eliminera upprepad lastning och lossning.
2. Anta palletering, integration och annan koncernverksamhet
Lägg godset på pallen och utför sedan lastning och lossning tillsammans med pallen. Om godset kan släppas tillsammans med pallen kommer effektiviteten i hela processen med lastning och lossning att förbättras avsevärt. Dessutom kan annan utrustning som repnät, lastlådor eller andra större containrar användas för gruppintegration, vilket avsevärt kommer att förbättra effektiviteten vid lastning och lossning.
Påminn dig: När du använder grupputrustning som pallar, se till att använda standardiserad grupputrustning.
3. Gör flyttsträckan för lastning och lossning som kortast
a. Gör transportfordonen och hanteringsverktygen så nära platsen där godset förvaras som möjligt, eller försök få fordonen att gå in i lastnings- och lossningsområdet.
b. Få lastnings- och lossningsutrustningen direkt att gå in i arbetsposition och eliminera den horisontella hanteringen som helt använder arbetskraft så mycket som möjligt. Påminn dig om att vid användning av grupputrustning såsom pallar måste du använda standardiserad grupputrustning.
4. Arbetsbesparande verksamhet
De viktigaste metoderna för arbetsbesparande operationer är:
a. Utnyttja gravitationen fullt ut. När du lossar från lastbilar och järnvägsvagnar, använd höjdskillnaden mellan lastbilen och marken eller små lastbilar, använd verktyg som skateboards och rännor och lita på att godset arbetar från topp till botten.
b. För att minska tyngdkraftens påverkan.
① Vid lastning och lossning, försök att samarbeta med enkla maskiner och verktyg och försök att undvika att lyfta tunga föremål, för att minska gravitationens inverkan, minska den fysiska förbrukningen och uppnå syftet med arbetsbesparing.
②Bygg en fordonsdriftsplattform med samma höjd som vagnen i det utgående operationsområdet.
5. Gör anslutningen av lastning, lossning och hantering smidig
Försök undvika fenomenet att godset först lossas, staplas på marken och sedan lastas på marken från marken, och lastning och lossning och hantering av fordonet är ur led.
6. Förbättra flexibilitetsindex för varor
Undvik att sprida godset på marken under lastning, lossning och hantering av godset. Försök att lägga varorna på pallen, leveransvagnen eller lasta dem på vagnen. Det är bäst att lägga dem direkt på transportbandet för att förbättra flexibiliteten i lasthanteringen. prestationsindex, vilket förbättrar slutförandeeffektiviteten för nästa process.
